Odpowiednie podłoża
Wszystkie podłoża mineralne. Podłoże musi być nośne, mocne, stabilne, pozbawione luźnych cząstek, pyłów, olejów, tłuszczów, resztek startej gumy oraz innych substancji zmniejszających przyczepność. Cementowe, wzbogacane żywicami masy wyrównawcze należy sprawdzić pod kątem przydatności do pokrycia ( wykonać powierzchnie próbne). Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm2, a minimalna zmierzona wartość jednostkowa nie może być niższa niż 1,0 N/mm2. Podłoża muszą osiągnąć wilgotność wyrównawczą:
Beton i jastrychy cem. max 5%
Jastrych anhydrytowy max 1%
Jastrych magnezjowy 2 – 4%
Jastrych skałodrzewny: 4 – 8%
Przygotowanie podłoża
Podłoże przygotować odpowiednią metodą np. przez śrutowanie lub szlifowanie tak, aby spełniało powyższe wymagania.
Stare powłoki jednoskładnikowe (1K) i luźne dwuskładnikowe (2K) usunąć. Powierzchnie szkliste oraz sztywne powłoki dwuskładnikowe (2K) przeszlifować, zmatowić strumieniowo lub zagruntować materiałem Disbon 481 EP-Uniprimer. Pęknięcia i ubytki w podłożu naprawić do lica zaprawami Disboxid EP-Mörtel lub zaprawami Disbocret® PCC-Mörtel.
Przygotowanie materiału
Utwardzacz dodać do masy podstawowej i intensywnie wymieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (≈ 400 obr./min) aż do uzyskania pozbawionej smug masy o jednolitym kolorze. Przelać do innego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać.
Proporcja mieszania
masa podstawowa : utwardzacz = 84:16 - wagowo
Sposób nakładania
Powłoki gruntujące nakładać raklą z twardej gumy lub szczotką. Powłoki wierzchnie nakładać raklą zębatą z twardej gumy a następnie wygładzić we wszystkich kierunkach wałkiem fakturującym.
Układ warstw
Warstwa gruntująca:
Podłoża mineralne zagruntować środkiem Disbopox 468 EP-Strukturschicht, wypełniając pory. W razie konieczności żywicę rozcieńczyć dodając maks. 10% wody.
Szorstkie podłoża należy dodatkowo wyrównać stosując szpachlowanie wyrównawcze (materiał gruntujący zmieszany z piaskiem kwarcowym).
Na równych i lekko chropowatych podłożach:
Sporządzić masę szpachlową używając (wagowo):
Disbopox 468 EP-Strukturschicht 100%
Disboxid 942 Mischquarz 20%
Na nierównych i chropowatych podłożach:
Sporządzić masę szpachlową używając (wagowo):
Disbopox 453 Verlaufschicht 100%
Disboxid 942 Mischquarz maks.20%
Warstwa końcowa, zmniejszająca poślizg:
Disbopox 468 EP-Strukturschicht (nie rozcieńczony) rozprowadzić raklą zębatą z twardej gumy (2 mmtrójkątne uzębienie)*. Odwrócić raklę i rozprowadzić równomiernie gładką stroną.
Fakturować wałkiem moltoprenowym na krzyż.
Antypoślizgowa (R11) warstwa końcowa:
Disbopox 468 EP-Strukturschicht 100% wag.
Disboxid 942 Mischquarz 10 % wag.
Zmieszać ze sobą i nakładać zgodnie z opisem powyżej.
* Podane uzębienie rakli jest wyłącznie wskazówką. Wybór zależy od stopnia zużycia narzędzia, temperatury, stopnia wypełnienia i właściwości podłoża.
Zużycie
|
Warstwa gruntująca |
ok. 200–250 g/m2 |
Szpachlowanie wyrównawcze
Równe, lekko chropowate podłoże:
Disbopox 468 EP-Strukturschicht
Disboxid 942 Mischquarz |
ok. 1,3 kg/mm/m2
ok. 260 g/mm/m2 |
Nierówne, chropowate podłoża:
Disbopox 453 Verlaufschicht
Disboxid 942 Mischquarz |
ok. 1.040–1.200 g/mm/m2
ok. 210–240 g/mm/m2 |
|
Warstwa końcowa, zmniejsza poślizg |
ok. 500–600 g/m2 |
Warstwa końcowa, antypoślizgowa (R 11)
Disbopox 468 EP-Strukturschicht
Disboxid 942 Mischquarz |
ok. 500 g/m2
ok. 50 g/m2 |
Dokładne zużycie można ustalić wyłącznie na podstawie prób bezpośrednio na obiekcie.
Czas przydatności do obróbki po rozrobieniu, zmieszaniu
Ok. 90 min. w temp. 20°C i względnej wilgotności powietrza ok. 60%. W wyższych temperaturach czas ten ulega skróceniu, w niższych wydłużeniu.
Warunki obróbki
Minimalna temp. materiału, otoczenia i podłoża wynosi 10°C, maksymalna 30°C. Względna wilgotność powietrza nie może przekraczać 80%. Temperatura podłoża musi być zawsze co najmniej o 3°C wyższa od temp. punktu rosy.
Przerwy technologiczne
Podczas pracy w temp. +20°C przerwy technologiczne pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw wynoszą minimum 16 i maks. 48 godzin. Przy dłuższej przerwie przed przystąpieniem do dalszych prac powierzchnia musi być zmatowiona (przeszlifowana). Wyższe temperatury skracają podane czasy, niższe- wydłużają.
Czas schnięcia
W temp. +20°C i przy względnej wilgotności powietrza 60% warstwa nadaje się do chodzenia po ok. 1 dniu, po 3 dniach jest odporna na obciążenia mechaniczne, a po 7 dniach całkowicie stwardniała. W niższych temperaturach czas schnięcia ulega wydłużeniu. Wczasie twardnienia (ok. 24 h przy +20°C) chronić przed działaniem wilgoci; wystąpienie wilgoci w fazie schnięcia może powodować niepożądane zmiany na powierzchni oraz zmniejszyć przyczepność powłoki. Zapewnić odpowiednią wentylację w czasie wysychania materiału. Niewłaściwa wentylacja może być przyczyną przebarwień na skutek nierównomiernego wysychania.
Czyszczenie narzędzi
Natychmiast po użyciu i podczas przerw w pracy narzędzia myć wodą lub ciepłą wodą z mydłem.
Opinie specjalistyczne
Aprobata Techniczna IBDiM - Nr AT/2009-03-2498 DISBOXID Betonschutz – zestaw materiałów do wykonywania izolacjo-nawierzchni na podłożach betonowych.
Wskazówki bezpieczeństwa (stan na dzień wydania)
Wyrób wyłącznie do stosowania profesjonalnego.
Masa: Ryzyko poważnego uszkodzenia oczu. Nosić odpowiednie rękawice ochronne, okulary lub ochronę twarzy. Chronić przed dziećmi. Stosować wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach. Zanieczyszczone oczy przemyć dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Nie wdychać pary / rozpylonej cieczy. W wypadku niedostatecznej wentylacji stosować indywidualne środki ochrony dróg oddechowych.
Utwardzacz: Działa drażniąco na oczy i skórę. Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Działa toksycznie na organizmy wodne, może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym. Unikać kontaktu z oczami. Zanieczyszczone oczy przemyć dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Zanieczyszczoną skórę przemyć natychmiast dużą ilością wody z mydłem. Chronić przed dziećmi. Nosić odpowiednie rękawice ochronne, okulary lub ochronę twarzy. Nie wprowadzać do kanalizacji. Unikać zrzutów do środowiska. Zawiera związki epoksydowe.
Utylizacja
Do utylizacji nadają się jedynie całkowicie opróżnione opakowania. Resztki wyrobu mieszać ze sobą do stwardnienia i utylizować zgodnie z obowiązującymi lokalnie przepisami jak farby budowlane.
Dopuszczalna zawartośc LZO
Zgodnie z Dyrektywą UE wartość dopuszczalna maksymalnej zawartości LZO (lotnych związków organicznych) dla tego typu produktu (typ A/j) wynosi: 140 g/l (od 1.1.2010). Ten produkt zawiera maksymalnie 30 g/l LZO.
Giscode
RE 0
Bliższe informacje
Patrz karta charakterystyki wyrobu.
Znakowanie CE
Norma PN-EN-13813 – „Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonywania. Materiały, właściwości i wymagania” określa wymagania dotyczące materiałów na podkłady podłogowe przeznaczone do stosowania wewnątrz obiektów budowlanych. Powłoki (podkładowe i wierzchnie) z żywic syntetycznych są również objęte w/w normą. Produkty zgodne z w/w normą podlegają znakowaniu CE.
Doradztwo techniczne
W karcie niniejszej niemożliwe jest opisanie sposobów przygotowania wszystkich występujących w praktyce podłoży. W przypadkach, które nie zostały opisane powyżej, pomocnym może okazać się kontakt z naszym Działem technicznym. Chętnie udzielimy Państwu szczegółowych informacji związanych z konkretnym obiektem.
Infolinia
Doradztwo techniczne:
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
techniczny@caparol.pl
